پروژه‌هایی که به آن‌ها افتخار می‌کنیم

نگاهی به دستاوردهای ما در طراحی و تولید پوشاک که با خلاقیت، کیفیت و تعهد به جزئیات، هویت برندهای مختلف را به بهترین شکل به نمایش گذاشته‌اند

پروژه طراحی و تولید
یونیفرم شرکت تعاونی ذوب‌آهن اصفهان

  • کارفرما: شرکت تعاونی ذوب‌آهن اصفهان

  • خدمات: طراحی یونیفرم، تأمین پارچه و دوخت

  • مدت زمان پروژه: 12 ماه

  • سال اجرا: 1399
1

نیازسنجی و برنامه‌ریزی

این پروژه با هدف طراحی و تولید یونیفرم‌های تخصصی برای کارکنان شرکت تعاونی ذوب‌آهن اصفهان آغاز شد. تیم کارشناسان به پوشان اسپادانا با بررسی محیط کاری و شرایط عملیاتی این صنعت، نیازهای دقیق کارکنان را شناسایی کردند تا پوشاکی با دوام بالا، راحتی مطلوب و ظاهر حرفه‌ای ارائه شود.

اقدامات انجام شده:
  • برگزاری جلسات مشاوره با مدیران و کارکنان برای درک نیازهای عملیاتی
  • بررسی شرایط محیطی مانند حرارت، رطوبت و شرایط فیزیکی کار
  • تعیین استانداردهای ایمنی و الزامات کاربردی لباس‌های فرم
2

طراحی و تأمین پارچه

پس از تحلیل نیازها، تیم طراحی ما نمونه‌هایی از یونیفرم‌های متناسب با شرایط سخت محیط کاری صنعت فولاد را ارائه داد. تأمین پارچه‌های باکیفیت و مقاوم در برابر سایش و حرارت، از جمله اولویت‌های اصلی این مرحله بود.

اقدامات انجام شده:
  • طراحی یونیفرم‌هایی با تأکید بر استحکام، راحتی و انعطاف‌پذیری
  • انتخاب پارچه‌های مقاوم در برابر حرارت و شستشوهای مکرر
  • استفاده از رنگ‌های مناسب با هویت بصری شرکت و کاربرد صنعتی
3

تولید و دوخت حرفه‌ای

پس از تأیید طرح‌ها، فرآیند تولید آغاز شد. به پوشان اسپادانا با استفاده از تجهیزات پیشرفته دوخت و تیمی متخصص، یونیفرم‌هایی با استانداردهای دقیق تولید کرد که دوام و راحتی را به طور همزمان تضمین می‌کردند.

اقدامات انجام شده:
  • برش دقیق پارچه‌ها بر اساس الگوهای سفارشی
  • دوخت صنعتی مقاوم برای شرایط سخت محیط کاری
  • اضافه کردن جزئیات کاربردی مانند جیب‌های مناسب و دوخت‌های تقویت‌شده
4

کنترل کیفیت و تحویل

پس از تولید، تمامی یونیفرم‌ها تحت فرآیندهای کنترل کیفیت قرار گرفتند تا از انطباق کامل آن‌ها با استانداردهای مشخص‌شده اطمینان حاصل شود. سپس یونیفرم‌ها به طور منظم بسته‌بندی و به موقع تحویل داده شدند.

اقدامات انجام شده:
  • بررسی کیفی تمامی لباس‌ها از نظر استحکام دوخت و تطابق با نیازهای محیطی
  • بسته‌بندی و برچسب‌گذاری سفارشی مطابق درخواست کارفرما
  • تحویل به‌موقع یونیفرم‌ها در چند مرحله طبق برنامه‌ریزی انجام شده

جمع‌بندی پروژه:

پروژه تأمین و تولید یونیفرم‌های شرکت تعاونی ذوب‌آهن اصفهان، با همکاری نزدیک و تعامل مداوم بین تیم‌های طراحی، تولید و مشتری انجام شد. این پروژه نمونه‌ای از توانایی به پوشان اسپادانا در ارائه راه‌حل‌های پوشاک صنعتی سفارشی و باکیفیت است که ضمن رعایت استانداردهای صنعتی، هویت حرفه‌ای کارفرما را نیز به نمایش گذاشته است.

پروژه طراحی و تولید
یونیفرم نمایندگی 2060 ایران‌خودرو

  • کارفرما: نمایندگی 2060 ایران‌خودرو
  • خدمات: طراحی یونیفرم، تأمین پارچه و دوخت
  • مدت زمان پروژه: 12 ماه
  • سال اجرا: 1400
1

نیازسنجی و تحلیل برند

پروژه طراحی و تولید یونیفرم برای نمایندگی 2060 ایران‌خودرو با هدف ایجاد یک هویت سازمانی منسجم و ارتقای تصویر حرفه‌ای کارکنان آغاز شد. تیم متخصص به پوشان اسپادانا با انجام جلسات مشاوره‌ای و بررسی محیط کاری، نیازهای دقیق این پروژه را شناسایی کرد تا لباس‌هایی کاربردی، راحت و در عین حال همسو با استانداردهای صنعت خودروسازی طراحی و تولید شوند.

اقدامات انجام شده:
  • تحلیل نیازهای عملیاتی کارکنان بخش‌های مختلف (فروش، خدمات پس از فروش، تعمیرات و اداری)
  • بررسی هویت بصری و استانداردهای برند ایران‌خودرو جهت حفظ یکپارچگی در طراحی یونیفرم
  • انتخاب متریال مناسب با توجه به دوام، راحتی و شستشوی آسان برای استفاده روزانه
2

طراحی و انتخاب متریال

پس از تحلیل نیازها، تیم طراحی به پوشان اسپادانا اقدام به ارائه طرح‌های خلاقانه‌ای کرد که ضمن رعایت اصول زیبایی‌شناسی، نیازهای فنی و کاربردی کارکنان را نیز در نظر گرفت. انتخاب پارچه‌های مقاوم و باکیفیت نیز در این مرحله انجام شد تا لباس‌هایی بادوام و راحت تولید شود.

اقدامات انجام شده:
  • ارائه طرح‌های پیشنهادی متناسب با جایگاه حرفه‌ای نمایندگی و نقش‌های شغلی مختلف
  • انتخاب پارچه‌هایی مقاوم در برابر لکه‌های روغن و مواد شیمیایی برای بخش فنی
  • هماهنگی رنگ‌ها و استفاده از لوگو و هویت بصری ایران‌خودرو برای یکپارچگی در برندینگ
  • افزودن جزئیات کاربردی مانند جیب‌های کارآمد، دوخت‌های تقویت‌شده و برش‌های متناسب با فعالیت‌های روزانه
3

تولید و دوخت حرفه‌ای

با تأیید طرح‌ها، فرآیند تولید یونیفرم‌ها آغاز شد. با استفاده از تجهیزات دوخت پیشرفته و تیم ماهر خیاطان، یونیفرم‌هایی با استانداردهای بالا و کیفیت ممتاز تولید شد که نیازهای مختلف بخش‌های فنی و اداری را برآورده می‌کرد.

اقدامات انجام شده:
  • برش پارچه با دقت بالا براساس الگوهای تأیید شده
  • دوخت صنعتی مقاوم و بهره‌گیری از روش‌های دوخت مدرن برای دوام بیشتر
  • انجام تست‌های کیفی اولیه برای اطمینان از استحکام و راحتی لباس‌ها
  • اضافه کردن المان‌های اختصاصی مانند لوگودوزی و نوارهای شبرنگ برای ایمنی بیشتر کارکنان بخش فنی
4

کنترل کیفیت و تحویل نهایی

پس از تولید، یونیفرم‌ها تحت فرآیندهای دقیق کنترل کیفیت قرار گرفتند تا از تطابق کامل آن‌ها با الزامات مشخص‌شده اطمینان حاصل شود. تمامی یونیفرم‌ها به صورت بسته‌بندی‌شده و منظم مطابق برنامه تحویل نمایندگی شدند.

اقدامات انجام شده:
  • بررسی نهایی از نظر کیفیت دوخت، تناسب سایز و دوام پارچه‌ها
  • تحویل یونیفرم‌ها طبق برنامه‌ریزی دقیق و زمان‌بندی مشخص‌شده
  • دریافت بازخورد اولیه از کارکنان و اعمال تغییرات جزئی در صورت نیاز
  • ارائه خدمات پس از فروش جهت اصلاحات و سفارش‌های تکمیلی

جمع‌بندی پروژه:

پروژه طراحی و تولید یونیفرم نمایندگی 2060 ایران‌خودرو با موفقیت انجام شد و یونیفرم‌های ارائه‌شده توانستند ضمن ارتقای جلوه حرفه‌ای نمایندگی، راحتی و کارایی موردنیاز کارکنان را نیز تأمین کنند. این پروژه نمونه‌ای از تعهد به پوشان اسپادانا به ارائه راه‌حل‌های پوشاک باکیفیت و متناسب با نیازهای هر صنعت است.

پروژه طراحی و تولید
یونیفرم شرکت کویر موتور اصفهان

  • کارفرما: شرکت کویر موتور اصفهان

  • خدمات: طراحی یونیفرم، تأمین پارچه و دوخت

  • مدت زمان پروژه: 12 ماه
  • سال اجرا: 1399
1

نیازسنجی و بررسی الزامات پروژه

پروژه طراحی و تولید یونیفرم برای شرکت کویر موتور اصفهان با هدف ارائه پوشاکی مقاوم، کاربردی و هماهنگ با هویت برند آغاز شد. صنعت تولید و مونتاژ موتورسیکلت نیاز به یونیفرم‌هایی دارد که در کنار دوام و استحکام، راحتی را برای کارکنان در محیط‌های صنعتی فراهم کند. تیم مشاوران به پوشان اسپادانا با بررسی نیازهای عملیاتی شرکت، استانداردهای ایمنی و زیبایی‌شناسی را برای این پروژه در نظر گرفتند.

اقدامات انجام شده:
  • برگزاری جلسات مشاوره‌ای برای بررسی نیازهای بخش‌های تولید، فروش و خدمات پس از فروش.
  • شناخت شرایط کاری شامل مواجهه با مواد شیمیایی، گرد و غبار و نیاز به حرکت آزادانه کارکنان.
  • انتخاب رنگ و سبک متناسب با هویت بصری برند کویر موتور.
2

طراحی یونیفرم و انتخاب پارچه

در این مرحله، تیم طراحی ما طرح‌های اختصاصی متناسب با نیاز کارکنان بخش‌های مختلف کویر موتور را ارائه کرد. انتخاب پارچه‌های مقاوم، با قابلیت تنفس بالا و تطبیق با شرایط محیط کاری از اولویت‌های اصلی بود.

اقدامات انجام شده:
  • طراحی یونیفرم‌هایی با تاکید بر ارگونومی، راحتی و قابلیت حرکت در حین کار.
  • انتخاب پارچه‌های مقاوم در برابر سایش، مواد روغنی و گرما.
  • طراحی رنگ‌بندی هماهنگ با هویت برند، همراه با لوگودوزی و المان‌های سازمانی.
  • تأیید نهایی طرح‌های پیشنهادی توسط مدیریت کویر موتور.
3

تولید و دوخت تخصصی

پس از تأیید طرح و پارچه، فرآیند تولید یونیفرم‌ها با بالاترین استانداردهای صنعتی آغاز شد. به پوشان اسپادانا با بهره‌گیری از ماشین‌آلات پیشرفته و تیم حرفه‌ای خیاطان، لباس‌هایی مقاوم و کارآمد را تولید کرد.

اقدامات انجام شده:
  • برش دقیق پارچه‌ها با استفاده از فناوری‌های پیشرفته.
  • دوخت صنعتی با تأکید بر استحکام و انعطاف‌پذیری در شرایط کاری سخت.
  • اجرای جزئیات دقیق مانند دوخت دوبل، جیب‌های کاربردی و بسته‌شدن ایمن.
  • کنترل کیفی دقیق در تمامی مراحل تولید.
4

کنترل کیفیت و تحویل نهایی

پیش از تحویل، تمامی یونیفرم‌ها تحت کنترل کیفیت دقیق قرار گرفتند تا از استانداردهای بالای طراحی و تولید اطمینان حاصل شود. یونیفرم‌ها با بسته‌بندی مناسب و زمان‌بندی دقیق تحویل شرکت کویر موتور شدند.

اقدامات انجام شده:
  • بررسی دقیق لباس‌ها از نظر کیفیت دوخت، مقاومت پارچه و تناسب طراحی.
  • انجام اصلاحات جزئی در موارد خاص به درخواست کارفرما.
  • بسته‌بندی سازمان‌یافته برای تحویل به بخش‌های مختلف شرکت.
  • دریافت بازخورد اولیه از کارکنان جهت اطمینان از رضایت آن‌ها.

جمع‌بندی پروژه:

پروژه طراحی و تولید یونیفرم برای شرکت کویر موتور اصفهان نمونه‌ای موفق از ارائه راه‌حل‌های پوشاک صنعتی توسط به پوشان اسپادانا بود. این یونیفرم‌ها با تلفیق طراحی حرفه‌ای، پارچه‌های مقاوم و دوخت باکیفیت، نیازهای عملیاتی کارکنان را برآورده ساخته و تصویری منسجم و حرفه‌ای از شرکت به نمایش گذاشتند.

پروژه طراحی و تولید
یونیفرم بیمارستان سعدی اصفهان

  • کارفرما: بیمارستان سعدی اصفهان
  • خدمات: طراحی یونیفرم، تأمین پارچه و دوخت
  • مدت زمان پروژه: 12 ماه
  • سال اجرا: 1399
1

نیازسنجی و مشاوره تخصصی

در این مرحله، تیم متخصصان ما با برگزاری جلسات مشاوره‌ای با مدیریت بیمارستان سعدی، نیازها و الزامات خاص آن‌ها را به دقت بررسی کردند. شناخت دقیق محیط کاری، میزان فعالیت‌های روزانه کارکنان، شرایط بهداشتی و الزامات سازمانی از نکات کلیدی این مرحله بود.

اقدامات انجام شده:
  • بررسی نیازهای بیمارستان در بخش‌های مختلف (پزشکان، پرستاران، خدمات و اداری)
  • ارزیابی انتظارات از نظر راحتی، دوام و استانداردهای بهداشتی
  • ارائه نمونه‌های اولیه پارچه و مشاوره در مورد ویژگی‌های لازم (ضدحساسیت، مقاوم در برابر شستشوهای مکرر و... )
  • هماهنگی در خصوص رنگ‌بندی مطابق با هویت بصری بیمارستان
2

طراحی و انتخاب متریال

پس از تحلیل نیازها، تیم طراحی ما اقدام به ارائه طرح‌های پیشنهادی متناسب با هویت بصری بیمارستان و شرایط کاری کارکنان کرد. طراحی لباس‌ها به گونه‌ای انجام شد که ضمن حفظ ظاهر حرفه‌ای، راحتی و آزادی حرکت را برای کارکنان فراهم کند.

اقدامات انجام شده:
  • ارائه چندین نمونه طرح اولیه با در نظر گرفتن سادگی و زیبایی بصری
  • انتخاب پارچه‌های مناسب با خواص ضدباکتری و مقاومت بالا در برابر شستشو
  • بررسی جزئیات طراحی شامل یقه، آستین، جیب و سایر عناصر کاربردی لباس
  • سفارشی‌سازی رنگ و لوگوی بیمارستان بر روی لباس‌ها
3

تولید و کنترل کیفیت

در این مرحله، فرآیند تولید بر اساس طراحی تأیید شده آغاز شد. ما با استفاده از ماشین‌آلات پیشرفته و تیم خیاطان ماهر، لباس‌هایی با دقت بالا تولید کردیم که تمامی استانداردهای کیفی را رعایت می‌کردند. کنترل کیفیت در هر مرحله از تولید به صورت دقیق انجام شد تا اطمینان حاصل شود که هر لباس مطابق با نیازهای بیمارستان است.

اقدامات انجام شده:
  • برش دقیق پارچه‌ها مطابق الگوهای طراحی شده
  • دوخت حرفه‌ای با رعایت استانداردهای ارگونومیک و کاربردی
  • تست نهایی جهت بررسی راحتی، دوام و کیفیت پارچه
  • نظارت بر لوگودوزی و جزئیات نهایی جهت اطمینان از یکدستی در کل سفارش
4

تحویل و بررسی رضایت مشتری

پس از اتمام تولید، لباس‌ها با بسته‌بندی مناسب و مطابق با استانداردهای بهداشتی به بیمارستان ارسال شد. ما با ارائه خدمات لجستیک دقیق، تحویل را در زمان مقرر انجام دادیم و پس از تحویل، جلسه‌ای برای بررسی رضایت مشتری برگزار شد.

اقدامات انجام شده:
  • ارسال سفارش مطابق با زمان‌بندی تعیین شده
  • بررسی میزان تطابق محصول نهایی با نیازهای اولیه
  • دریافت بازخورد از کارکنان در مورد راحتی و کیفیت لباس‌ها
  • ارائه خدمات پس از فروش شامل اصلاحات احتمالی و پشتیبانی از تغییرات موردنیاز

جمع‌بندی پروژه:

پروژه طراحی و تولید لباس فرم بیمارستان سعدی، نمونه‌ای موفق از تلفیق طراحی خلاقانه، متریال باکیفیت و اجرای دقیق بود. این همکاری باعث شد تا کارکنان بیمارستان ضمن حفظ ظاهر حرفه‌ای، احساس راحتی و آسایش بیشتری در محیط کار داشته باشند.

با ما تماس بگیرید!

همین حالا سفارش خود را ثبت کنید و از خدمات تخصصی طراحی و تولید پوشاک با بالاترین کیفیت بهره‌مند شوید